Pièces de la plus haute qualité
Les concessionnaires de chariots élévateurs Toyota sont un fournisseur de solutions de chariots élévateurs à guichet unique et à service complet.
Comment trouver le numéro de modèle de votre équipement
Il est facile de trouver les bonnes pièces pour votre équipement lorsque vous avez votre numéro de modèle et de série qui se trouve sur la plaque signalétique. Heureusement, une plaque signalétique pour chariot élévateur est installée sur chaque camion sur le marché pour vous aider à comprendre ce que votre chariot élévateur peut faire et fournir des informations vitales.
Numéro de modèle : Le numéro de modèle de votre chariot élévateur toyota est extrêmement important pour transmettre des informations à vos concessionnaires sur la réparation ou l’assistance technique et pour rechercher des pièces de rechange !
Matricule: Le numéro de série de votre ascenseur est le numéro le plus important. La combinaison des numéros de série du modèle nous permettra de vous fournir les pièces qui s’adapteront à votre équipement particulier.
Comment trouver le numéro de série de votre équipement
Il est facile de trouver les bonnes pièces pour votre équipement lorsque vous avez votre numéro de modèle et de série qui se trouve sur la plaque signalétique. Heureusement, une plaque signalétique pour chariot élévateur est installée sur chaque camion sur le marché pour vous aider à comprendre ce que votre chariot élévateur peut faire et fournir des informations vitales.
Numéro de modèle : Le numéro de modèle de votre chariot élévateur Toyota est extrêmement important pour transmettre des informations à vos concessionnaires sur la réparation ou l’assistance technique et pour rechercher des pièces de rechange !
Numéro de série : Le numéro de série de votre ascenseur est le numéro le plus important. La combinaison des numéros de série du modèle nous permettra de vous fournir les pièces qui s’adapteront à votre équipement particulier.
Besoin d’aide ? Pour obtenir de l’aide ou de plus amples renseignements, communiquez avec votre concessionnaire Toyota local.
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Optimisez votre entreprise à l’aide du Lean Management de Toyota
Dans le monde de la manutention, nous sommes tous sur notre propre chemin Lean. La reconnaissance et la réduction des déchets sont un élément essentiel de toute opération, que vous travailliez dans la fabrication, l’entreposage ou tout autre environnement de manutention. Lorsque vous réduisez le gaspillage, vous augmentez votre efficacité, réduisez les coûts, améliorez le rendement et constatez souvent d’autres améliorations perceptibles, telles que l’amélioration du moral des employés.
Ce que de nombreuses entreprises ont du mal à faire, c’est de savoir comment évaluer et améliorer les processus compliqués qui se sont enracinés dans leur façon de faire des affaires. Après tout, ils ont l’air de fonctionner, n’est-ce pas ?
L’une des réponses possibles est le Lean Management de Toyota, ou « TLM ». À la base, TLM fournit un cadre qui vous permet d’identifier et d’éliminer les déchets de TOUS les processus, et pas seulement ceux liés à la manutention.
Système de gestion allégée de Toyota – Bâtir sur les fondations du succès
TLM utilise les principes du système de production Toyota (TPS) pour vous aider à atteindre ces objectifs en standardisant les processus, en réduisant les déchets et en intégrant une culture d’amélioration continue. Il y a toujours des facteurs externes qui auront un impact sur votre entreprise, tels que l’économie ou les tendances actuelles, mais une chose que vous pouvez toujours contrôler est le gaspillage dans le but de devenir plus léger. Et TLM vous donne les outils dont vous avez besoin pour identifier et réduire le gaspillage tout en intégrant une culture d’amélioration continue.
Il existe sept types de déchets différents qui sont ciblés par TLM, effectivement appelés « TIMWOOD ». Voici un bref aperçu de chacun d’entre eux pour vous aider à comprendre comment ils peuvent vous aider à optimiser :
- Transport – Déplacement inutile de personnes, d’information et de matériel entre
- Inventaire – Surstock ou stagnation des produits et des matériaux, production/stockage de plus de produits que la demande à court terme, ou excès de travaux en cours.
- Mouvement – Mouvement inutile de personnes ou de matériaux au sein des processus qui n’ajoute pas de valeur au client ou au processus suivant.
- Attente – Les personnes, les pièces, les processus, les systèmes sont inactifs ou plus lents que ce qui est nécessaire pour alimenter le processus de procédure.
- Surproduction – Produire des produits ou des services plus rapidement que le client ne les consomme.
- Surtraitement – Ajouter plus à un produit ou à un service que ce dont le client a besoin ou qu’il est prêt à payer.
- Défauts – Tout élément d’un produit ou d’un service qui ne répond pas aux attentes du client.
Le pire type de gaspillage est la surproduction. En effet, la surproduction peut facilement entraîner d’autres types de déchets accrus en raison de la production d’une trop grande quantité de produits, ce qui entraîne plus d’attente, de traitement supplémentaire, de stocks et de transport supplémentaires, etc.
L’élimination du gaspillage est également la clé d’une optimisation réussie avant l’automatisation. Si vous êtes inefficace dans la façon dont vous transportez des matériaux, par exemple, vous serez tout aussi inefficace lorsque vous automatiserez ce processus. Souvent, l’inefficacité est encore exacerbée lorsque le processus est automatisé.
Êtes-vous prêt à mettre en œuvre le système de gestion allégée de Toyota ?
Si vous souhaitez en savoir plus sur le Lean Management de Toyota et sur la façon de commencer votre propre parcours Lean, assurez-vous de contacter votre concessionnaire Toyota Forklift agréé local pour plus d’informations.