Quel système de rayonnage à palettes est le mieux adapté à votre expansion ?

Au fur et à mesure que votre entreprise se développe, l’agrandissement de votre entrepôt actuel ou la construction d’un nouveau entrepôt devient essentiel. Cette étape importante s’accompagne du défi de choisir le bon système de rayonnages à palettes.  Un système de rayonnage à palettes est une solution de stockage de matériaux qui permet à votre entrepôt de rester organisé et d’améliorer la gestion des stocks. Le choix du rayonnage à palettes idéal ne consiste pas seulement à choisir une marque et à l’installer. Il existe différents types de rayonnages à considérer, chacun adapté à des besoins différents. Le meilleur système d’aménagement pour votre entreprise dépend de plusieurs critères clés :

• Quelle doit être la hauteur du rayonnage

• Quelles marchandises seront entreposées

• Quel sera le plan d’étage

• Quel type de système de gestion des stocks convient le mieux à votre produit et à votre exploitation ?

• Quels types de chariots élévateurs utilisez-vous actuellement ou vers quels chariots élévateurs avez-vous l’intention de passer ?

Les rayonnages à palettes sélectifs sont généralement dotés d’une conception de rayonnage à palettes à une seule profondeur, ce qui permet d’accéder facilement à n’importe quelle palette sans déplacer les autres. Ce système de rayonnage est l’un des plus courants et des plus largement utilisés en raison de sa rentabilité et de sa facilité d’installation par rapport aux systèmes plus spécialisés. Les rayonnages sélectifs sont idéaux pour les entrepôts qui stockent un grand nombre d’unités de gestion des stocks (UGS).

Les systèmes de rayonnages en porte-à-faux sont idéaux pour stocker des articles qui ne tiennent pas facilement sur des palettes, tels que du bois d’œuvre ou des tuyaux en acier. Les entrepôts utilisant des rayonnages en porte-à-faux stockent généralement des articles plus longs et plus lourds horizontalement sur plusieurs bras. Contrairement aux rayonnages à palettes, qui comportent des montants verticaux qui limitent la longueur des articles stockés, les rayonnages en porte-à-faux offrent une capacité de longueur illimitée. Cette différence clé rend les rayonnages en porte-à-faux parfaits pour gérer les stocks encombrants et surdimensionnés dans votre entrepôt.

Les systèmes de rayonnages à flux de palettes sont également appelés systèmes de rayonnages à « flux par gravité ». Les systèmes de rayonnages à flux de palettes sont les mieux adaptés à la méthodologie de gestion des stocks FIFO (premier entré, premier sorti). Lorsque vous chargez une palette de l’allée de chargement et sur les rouleaux de voie, la gravité permet à la palette de rouler vers l’avant du système. Lorsque la palette est retirée de l’avant du système de rayonnage, les palettes à l’arrière roulent vers l’avant de la voie. Les rayonnages à flux de palettes permettent un stockage à haute densité tout en maintenant le FIFO. Certains systèmes de rayonnages à flux de palettes peuvent contenir jusqu’à 20 palettes en profondeur dans une voie, minimisant ainsi le nombre d’allées nécessaires pour stocker les articles tout en maintenant une rotation efficace des stocks.

Les systèmes de rayonnages push-back sont une autre option de stockage à haute densité, avec la possibilité de stocker jusqu’à six palettes de profondeur de chaque côté d’une allée. Il y a généralement trois chariots empilés les uns sur les autres. La première palette est chargée par l’avant dans un système de rayonnage push-back et se trouve sur le chariot supérieur. Lorsque la deuxième palette est chargée, elle pousse le chariot supérieur avec la première palette en arrière.

Les rayonnages pushback offrent une densité de stockage plus élevée par rapport aux systèmes de rayonnages sélectifs, tout en conservant une plus grande sélectivité que les autres types de rayonnages. Cette conception vous permet de stocker plus d’UGS efficacement, ce qui en fait un excellent choix pour les entrepôts qui ont besoin d’un équilibre entre capacité de stockage et accessibilité.

Les systèmes de rayonnages Drive-In sont parfaits pour stocker de gros volumes de quelques UGS et peuvent également être configurés pour gérer les stocks avec FIFO ou LIFO (last-in, first-out (LIFO). Avec les rayonnages drive-in, le chariot élévateur s’enfonce littéralement dans le système de rayonnage pour déplacer une palette. Ce type de système de rayonnage à palettes est rentable en maximisant l’espace de stockage dans votre entrepôt.

Le choix entre différents types de systèmes de rayonnages dépend de vos objectifs opérationnels et des données d’inventaire pertinentes, telles que le volume et le débit. Que vous optiez pour des rayonnages sélectifs, en porte-à-faux ou push-back, il est crucial de s’assurer que le système que vous avez choisi est installé de manière sûre et efficace pour maximiser la productivité.

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